应用范围:本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容挤压涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。挤压涂布通过配置slot die狭缝挤压涂布模头、精密计量供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、条纹涂布、间歇涂布、网格涂布等涂布工艺。微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计,可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业,适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。
产品型号:MSK-AFA-DM400-CM3
设备尺寸:L6200* W1360*H2400mm
重量:约6t
上架时间:2023.07.07
版本号:V1.1
| 功能特点 |
|---|
1、 涂布精度高、一致性好
2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数
3、模头位置自动调节,定位精度良好
4、浆料封闭运行,无外界参数干扰
5、通过配置阀体和垫片可实现连续涂布、间歇涂布、条文涂布及网格涂布
6、间歇涂布参数可设定
1、适合粘度低涂料涂布工艺
2、 适合涂层薄的涂布工艺
3、密闭料盒供料
| 技术参数 | ||
|---|---|---|
| 电源 | 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率50KW | |
| 气源 | 0.5~0.8MPa压缩空气 | |
| 涂布方式 |
挤压涂布:连续涂布、间歇涂布
微凹版涂布:连续涂布 |
|
| 导辊幅宽 | 400mm | |
| 基材幅宽 | Max.380mm | |
| 机械速度 | Max.5m/min | |
| 挤压涂布 | 涂布模头 | 材质:SUS630 |
| 精度:唇口直线度≤3μm | ||
| 模腔:半圆形双腔 | ||
| 涂布宽度与垫片尺寸相关 | ||
| 模头垫片 |
厚度尺寸范围: 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、 0.8mm、1.0mm
标配1套垫片,厚度及开口尺寸客户指定 |
|
| 涂布厚度 |
连续涂布单面厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)
间歇涂布单面厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求) 精度:≤±2μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
|
|
| 涂布面密度 | ≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
| 模头调节 | 电动调节,显示精度1μm | |
| 适用体系 | 正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、超级电容器浆料 | |
| 涂布速度 | Max.2m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s ,固含量45%,涂层干厚90μm) | |
| 涂辊直径 | Ф120mm | |
| 涂布长度 | 涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm,精度±0.5mm | |
| 两面对齐 | ±0.5mm(长度方向) | |
| 微凹版涂布 | 涂布厚度 |
单面干厚度:0.5-10μm (参考值,与涂料及凹版辊参数相关)
精度:≤±1μm(干厚度5-10μm) < 1μm (干厚度≤5μm) 参考值,参考陶瓷涂料,不含边缘异常区域 |
| 料盒调节 | 手工微分头调节,显示精度10μm | |
| 凹版辊 | 直径50mm,标配1套,客户提供辊面参数或实验确定 | |
| 涂布宽度 | Max.380mm,调节需更换凹版辊 | |
| 涂布速度 | 3m/min(参考陶瓷涂料) | |
| 干燥单元 | 长度 | 单节1.5m,3节共4.5m |
| 干燥方式 | 热风干燥,上下出风,热风直排 | |
| 加热方式 | 电加热,标配U型加热管,可选配PTC加热 | |
| 加热箱 | 单节含U型加热管12根,单根1KW,计12KW,3节共36KW | |
| 干燥温度 | Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置),可设定 | |
| 进风 | 每节1台,离心风机,风量2640m^3⁄h ,功率1500W ,变频调节 | |
| 排风 | 共1台,离心风机,风量3840m^3⁄h ,功率2200W ,变频调节 | |
| 张力控制 | Max.80N | |
| 收放卷径 | Max.Ф350mm | |
| 收放卷精度 | ±0.5mm | |
| 收放卷芯 | 3英寸气胀轴 | |
| 操作方向 | 沿箔材传递方向,右侧为操作侧 | |
| 设备尺寸 | L6200* W1360*H2400mm | |
| 重量 | 约6t | |
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